一、 产品介绍YDSZ系列散装机是我公司结合国外**技术，在散装物料装卸过程中多年的粉尘治理经验，针对中国市场，尤其是近年愈来愈严的环保要求，而研发的一款全新的环保型散料装卸设备，广泛应用于港口、料库等场合散装物料的装卸作业二、 产品优势a、 国外高精**设计**的Cone-in-Cone设计，全自动智能控制系统使得底部防尘裙边始终紧贴料堆，确保底部冲击性粉尘无法外溢；外置的吸尘系统，可以确保防尘罩内部形成负压，进一步防止产生粉尘污染b、 钢丝绞盘更耐用锻造的钢制提升绞盘，绞盘钢丝绳入口、绳槽内部都被精密加工过，确保在钢丝绳提升下落过程中，尤其是钢丝绳运行稍有跑偏时，对钢丝绳的磨损降到*低，延长钢丝绳使用寿命。c、 性能稳定可靠特有的内部结构和除尘原理，不需要定期更换易耗品，所以除尘效率一直稳定可靠，不存因为堵塞引起的除尘效率下降等情况d、 除尘率高，适应于各种物料YDSZ系列散装机采用重载设计，*大通过量5000吨/小时，适用于各种严酷恶略工况。钢制中心溜筒，不仅适用于各种粉状物料，更可用于颗粒状或块状等高磨蚀性物料。e、 溜筒材质调整灵活方便多种溜筒材料可选:争对不同物料，尤其是高磨蚀性物料，可有多种溜筒材质可选，如：Q345低合金钢、304/316不锈钢、Hardox耐磨钢，或者溜筒内部加装陶瓷、橡胶衬板等防磨蚀措施三、 工作原理YDSZ系列散装机有顶部驱动装置、中心溜筒、钢丝绳提升系统、防尘除尘护罩、底部防尘裙边、智能控制系统组成。伸缩溜筒通过顶部框架固定在物料输送设备的底部，物料通过中心溜筒落在料堆上，随着物料的堆积，料堆高度的升高，智能控制系统通过钢丝绳提升系统控制底部防尘裙边的高度，使其始终与料堆保持一个合适的距离，防止物料冲击料堆产生的粉尘外溢。备注：配套阀门及除尘器、伸缩长短等详细参数，需结合现场实际工况进行设计及选型

　　圆盘给料机，又称圆盘给矿机，是一种选矿用给矿设备。　　圆盘给料机的结构形式　　本机分敞开吊式（DK）、封闭吊式（DB）、敞开座式（KR）、封闭座式（BR）。采用电机分交流电机和调速电机，当采用调速电机应补差价。（KR无调速电机）。圆盘给料机上钢板盘（情板）其材料分三种有45Mn2\Mn\钢板料“G”、辉绿岩情板“H”，注明何种形式。（KR传动形式仅有一种)　　圆盘式给料机是适用于20mm以下粉矿的给料设备。　　圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动，该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用。计量带式输送机的带速小于1m/s,为了测定带速设有速度检测装置，为了防止称量辊偏斜设有检测杆进行调整。 产品特点        1.结构简单,运行可靠,调节安装方便。        2.装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。        3.重量轻、体积小、工作可靠、寿命长、维护保养方便。        4.给料量可达1200吨/小时(煤)。        5.采用了**的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高。        6.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料。        7.驱动装置对称布置,并采用双推杆,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。        8底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。        9.衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用,降低维修费。        

一、产品介绍        GLD带式给料机是环保、节能**的新型产品，其特点是将传统的K型往复式给料机的间隙往复式给料变为连续输送式给料。二、产品特点        1.本机运行平稳，噪音小，给料速度快、料层厚、给料量大（200-4000吨/时）。        2.给料量根据工况可连续可调。可配备变频器,实现给料量的在线无级调节        3.钢丝芯、双面带抗网输送带抗冲击、抗撕裂，常规寿命三年以上。        4.导料槽内侧可全部安装δ12mm厚NM360高耐磨衬板（按用户要求），使设备更加长久耐用。        5.**的防跑偏装置设计，在动态密封的有效限定下，**了以往皮带跑偏、损坏的弊端，超长运转让您高枕无忧。        6.较往复式给料机功率小，节电效果好，运行成本低，具有较好的经济性能。        7.产品技术成熟，零部件通用性好，重量轻，性能可靠，维修方便。        8.辅助套装置齐全，能承受料仓与库底的仓压；结构简单可靠，便于拆卸、安装维护和运输,使用功能完备，适应性能广泛。        9.本机可实现远程控制，为矿方实现自动化生产。三、工作原理        GLD带式给料机料仓内的物料经连接段进入导料槽落在钢丝胶带上，胶带静止时物料*终靠内摩擦力而停止运动，在出料口形成一定角度的静止堆积；当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时，带动胶带运动，胶带带动其上的物料导向出料口，运行中的胶带在出料口卸料后转向回程，物料不断的从出料口排出，从而完成给料过程；         二次密封装置对从导料槽和胶带之间间隙中漏出的物料提供密封；改变给料量，可通过调节转臂行星摩擦式无级变速机的调速手轮来改变输出轴转速，改变胶带运行速度的大小（高低），从而改变给料量；也可通过选配变频器，改变电动机转速，从而改变给料量。        带式给料机运行中，系统主要负荷均由滚动轴承支撑，运行阻力小，设备所需驱动功率小，系统各零部件工作寿命长。GLD型带式给料机通用性好，可实现与K型往复式给煤机、振动带式给料机主要零部件的互换与通用。四、产品参数          五、产品结构        GLD带式给料机主要由料仓接口、导料槽、手动闸门装置、驱动滚筒组、托辊组、底架及其清料器等部分组成，各部件间用螺栓连接、搬运组装，可以分体和整体，地面或井下均适用。        仓口下部安装导料槽，驱动滚筒组由胶带、滚筒、轴承座、电动机及其无级变速机安装于底架上，外侧有驱动手轮。        导料槽下内两侧装有密封护板，手动闸门装置可实现出料口的开闭或下料大小的调整。        驱动滚筒的回程滚筒端边，设有弹簧清料器，用于清除胶带上的残存粘料。                          

一、产品介绍        GZG系列电机振动给料机是利用两台偏心振动电机的同步原理，产生与水平面成60°角的合力，通过双振动电机的周期振动，从而推动给料槽内的物料作抛掷或滑行运动，达到把颗粒状，小块状及粉状物料从贮料仓中均匀、定量，连续地给到受料设备中，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分。 二、产品特点        1.振动平稳、工作可靠、寿命长。        2.可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定。        3.振动电机为激振源，噪声低、耗电小、调节性能好，无冲料现象。        4.结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。三、产品结构                                   四、应用范围        GZG系列电机振动给料机适用于颗粒状，小块状及粉状物料的均匀给料，广泛应用于冶金、煤炭、化工、建材、陶瓷、磨料、机械轻工业等行业的破碎、筛分自动配料、定量包装及自动控制给料环节上。五、产品参数                                   

　　产品介绍：　　JL型及JLT型刚性叶轮给料机是利用带格室的旋转叶轮，从上部贮料仓或料斗内把粉状及小粒状物料转送到下部的出料口排出，实现均匀给料或变速给料。使用恒转速给料时，该机可实现均匀给料。如采用调速电机，可根据需要随时调节和改变叶轮转速从而实现给料量的调节。　　应用范围：　　JL刚性叶轮给料机适用于输送粉状，小颗粒状物料，广泛用于水泥，建材，矿山，钢铁等行业。　　产品特点：　　刚性叶轮给料机分为两种型式：JL型为非调速型，配摆线针轮减速机、JLT为调速型，配滑差调速电机及ZQ系列减速机。　　1.给料均匀　　2.结构紧凑　　3.密封性能好　　外形结构图：　　技术参数：

一、产品介绍　　K型往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,当电机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上，从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。二、产品特点　　1.工作可靠、寿命长。　　2.重量轻，体积小，维护保养方便。　　3.结构简单，运行可靠，调节安装方便。　　4.封闭式框架结构，大大提高了机架的刚度。　　5.*大给料量可达1200吨/小时（煤）,是目前国内*大的往复式给料机。　　6.驱动装置对称布置，并采用双推杆 ，使整机爱力均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。　　7.底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。　　8.衬板由小块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损了的衬板块，从而使材料合理利用，降低维修费用。三、应用范围 　　K型往复式给料机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运，可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到皮带输送机机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料。四、产品参数 五、产品结构　　K型往复式给料机机体安装于料斗下，传动装置为悬挂式，根据给料量的大小可分：K0、K1、K2、K3、K4等几种型号。 

 一、产品介绍        ZD系列振动料斗是一种新型的排料设备。它安装在料仓的下部。可以避免各种物料在料仓内的“起拱”、“架桥”等现象。是破拱、防堵塞的*佳有效设备。二、产品参数                 三、产品结构                 四、产品特点        1.设备工作时运转平衡、噪声低、结构简单、使用方便、不需维修、寿命长。        2.以特制的振动电机为激振源。        3.和其它类型振动料斗相比。本系列振动料斗工作时排料连续稳定在（±５％）以内。        4.若将振动电机两端的偏心块相位角调整后，即可改变振动电机的激振力，便能获得满意的排料流量，停止振动电机工作后，料流自行停止。        5.配用电控箱可以实现定时定量排料。 五、应用范围        ZD振动料斗广泛应用矿山、冶金、火电、玻璃、化工、建筑、建材、陶瓷、耐火材料，粉末冶金、水泥、粮食等各行业。                 

一、产品介绍：　　风送斜槽又称空气斜槽或气送斜槽是一种广泛应用于输送干燥粉状物料的气力输送设备又称空气输送设备。风送斜槽是由数个铸钢板铸成的槽子连接而成，并沿其输送方向布置成一定的斜度。槽子的上下壳体中间夹有气层。二、应用范围：　　空气输送斜糟适用于矾土、煤粉、煤灰、氧化铝、石膏粉、面粉、水泥、磷矿粉等易流化的粉状物料的输送，对水分含量高、流态化性能差的物料不宜使用。三、产品特点：　　1. 直接输送散状物料，不需要包装、操作效率高，输送量大。　　2. 设备结构简单，占地面积小，主体部分无转动部件，重量轻、使用寿命长、维修费用大量降低。　　3. 操作人员少，可实现全部自动化遥控管理，费用小。　　4. 输送管路能够灵活布置，使工厂设备配置合理化。　　5. 即可保证输送物料不受潮、不污损，又可减少粉尘飞扬，改善环境卫生。　　6. 运送过程中能同时对物料进行混合，分级干燥、加热或冷却。　　7. 可方便地实现集中、分散、大高度、长距离等各种地形的运输。四、产品参数： 五、外形结构图:             

　　KR/BR座式圆盘给料机分为敞开式传动和封闭式传动，为容积式计量的给料设备。它能通过转动的圆盘和可调节的刮料板把物料从容器中均匀、连续地刮送到受料设备中，并且能够承受较大的仓压。适用于喂送各种非粘性物料，比如煤粉、水泥、熟料、石灰石、粘土等粉状、粒状或小块状物料，不适用于流动性好的粉状物料。KR圆盘给料机为座式给料机，适用于空气净化程度要求不高的场合。产品特点　　1. 给料均匀。　　2. 给料连续。　　3. 能够承受较大的仓压。　　4. 适用于喂送各种非粘性物料，不适用于流动性好的粉状物料。　　5. 设计紧凑，结构简单，调节方便，使用可靠，维修量小，噪音低。产品参数 应用范围　　KR/BR座式圆盘给料机分敞开和封闭2种，适用于中、细粒度物料的给料，主要用在选煤、选矿、烧结、建材、电力等行业生产流程中，圆盘给料机由电动机通过不同速比的蜗轮减速机来拖动不同规格的圆盘主体。是一种使用广泛的连续式容积加料设备，能均匀连续地将物料喂送到下一设备中，喂料量可以调节，可喂送粉状、小块状的物料（如煤粉、粘土等），是一般磨机、烘干机的常用配套设备。其中，KR型为座开式，BR型为座闭式。